CNCプレスブレーキアンチデフレクションテーブルの選び方
曲げ加工では、CNCプレスブレーキが板金に力を加え、同時に板金も曲げ機に反力を発生させます。板金を曲げます。 それ故、曲げ精度を改善するために、時間が必要とするときに、２種類のプレスブレーキ装置の艶消し防止方法、機械的な撓み防止および液圧の撓み防止が出現した。 CNC曲げ加工機を選択する際には、曲げ加工機のトン数（曲げ加工機の曲げ力）、ナイフエッジ幅、スロート深さ、および列間隔だけでなく、CNC曲げ加工機の補正モードも考慮する必要があります。
2種類の曲げ補正モードは、オペレータに対する要求が異なり、製品の精度も異なるため、購入者にとってどの補正モードを選択するかを知ることは非常に重要です。
油圧補正は、作業台の下にいくつかの小さなシリンダーがあることを意味します。 機械が変形すると、折り畳まれたプレートに対する機械変形の影響を減少させるために、これらの小さいシリンダを介して追加の力が補償のために加えられる。 機械のＣＮＣシステムでは、折り曲げ板の長さと厚さに応じて曲げ機械のＣＮＣシステムのパラメータが設定される。 必要な補償量はコンピュータシステムによって計算され、命令は補償増幅器に送信される。 油圧補償比例弁は補償増幅器からの信号を受けて、板金のたわみおよび変形を突き出して減少させるように作業台の下の小さなシリンダを制御する。
しかしながら、油圧補償の補償量は、各油圧補償量に影響を与える、作動油漏れの有無、ジョイントの緩み等、多くの要因の影響を受け、結果として各処理プレートに矛盾や差異が生じる。 油圧補正システムはより複雑で、オイル漏れやシーリングリングの緩みを引き起こす可能性があります。 油圧補正の利点は、時間の使用が増えても、機械に磨耗の問題がなく、機械的な補正には磨耗の問題があることです。
機械式補正と比較して、油圧補正機は操作が簡単で作業者の必要性が低いため、高精度のワークを折りたたむことができます。 さらに、油圧補償システムを備えた機械は、シートメタルの変位を許容しないように、上型とシートメタルとの間の完全な接触を確実にすることができる。 機械の耐久性と操作の簡単さを考慮すると、油圧補正機を選択することをお勧めします。
油圧補正は作業台を補正するために小さなシリンダーを使用し、機械補正は作業台を補正するためにくさびブロックを使用します。 斜めウェッジブロックは、シングル斜めウェッジブロックとマルチグループ斜めウェッジブロックに分けられる。 傾斜したくさびのいくつかのグループからなる機械的な補正は、より多くの補正点、一般的な油圧補正の3つ以上の補正点を持っています。 補償不感地帯はありません。 折り曲げられたワークは精度が高く、毎回処理されるシート間の差が少ない。 バッチ生産に適しています。 機械的補償システムは油圧補償システムよりも簡単です。 油やその他の状態を漏らさないでしょう。 故障率が低く、環境にやさしいです。 しかし、機械的な補正は時間の経過とともに消耗し、補正効果に影響を与えます。 機械的補正操作には高い要件が必要です。 同じワークを何度も曲げなければならない場合は、作業者がリアルタイムで調整する必要があります。 労働者が十分な経験を持っていても、予期しないエラーが発生します。 工作物が多重曲げを必要としないならば、労働者はより高い技術を持っています。 ワークの精度を考慮して、機械的補正を選択することができます。 しかし、実際の生産では、高度な技術を持つ労働者のコストも高いので、それは包括的に考慮されるべきです。
