4MCNC金属板曲げ機

4MCNC金属板曲げ機の中国での工場売却

中国4m金属板CNC油圧曲げ機サプライヤーが製造

中国4軸板金曲げブレーキ工場4m機械

AHYW 4m 160Tcnc金属プレスブレーキ4軸工場中国製

Ahyawei板金切断ギロチンおよび金属曲げ機が中国を製造

このAHYWCNCプレスブレーキ4m160Tonは、長さ4mの5mm軟鋼板を曲げることができます。または、最大3mmのスタインレス鋼、CNCプログラマブルプレスブレーキコントローラーを備えた標準の金属曲げ機、X &アンプ用のサーボ駆動、R軸バックゲージ、cnc油圧クラウニングを曲げることができます。システムは、AHYWCNC金属曲げ機の標準構成です。

中国製AHYWCNC油圧式曲げ機の基本機能であるCNCプレスブレーキとは

機械は全体的に溶接され、SOLID WORKS 3Dプログラミングを使用して設計されており、ねじりバーはありません。作る同期WC67Kシリーズプレスブレーキのような2つのシリンダー間、CNCプレスブレーキはドイツの油圧を使用します機械の両側に取り付けられたバルブとリニアスケール、CNCコントローラ比例バルブを監視および調整しながら、独立したリニアエンコーダからラム位置を読み取り、ダブルクローズを生成しますループシステム。精度は、ベッドに接続されたCフレームではなく、リニアエンコーダを取り付けることでさらに保証されます。サイドフレームに直接取り付けられるため、サイドフレームのたわみや圧力負荷が位置決めに影響を与えることはありません.;Y1軸とY2軸は、独立した複動式油圧システムとして動作します。 両方の軸は同じオイル供給を共有しますが、バルブへの流れとラムの実際の位置は、コンピューターコマンドによって完全に個別に制御されます。

CNC油圧ボックス折りたたみ機の設計。

安全弁による最大油圧保護。

電子過負荷保護システム。

展開された長さを自動的に計算します。

手動、半自動、また​​は自動の作業モードの選択。

サーボモーターとドライブ、ボールねじ、リニアガイドを備えたCNC制御のバックゲージ

ドアフレームを作るための4mステンレス鋼の曲げ

中国CNCプレスブレーキ曲げ機はサプライヤー工場を製造しています

Ahyawei AHYW4軸160Ton4MCNCプレスブレーキ中国製

█CE承認済み中国の標準構成AhyaweiAHYW 4軸cncプレスブレーキプレート曲げ機、中国製のヨーロッパ型金属cncプレスブレーキ曲げ機のCE証明書

•Y1、Y2、X、RおよびCNCたわみ防止クラウニングテーブルの制御

•ESA540CNC金属曲げ機コントローラー

•オリジナルのドイツ製レックスロス比例バルブ。

•ドイツのレックスロス油圧システム

•高品質で正確なイタリアのGiviリニアエンコーダ

•日本安川ACサーボモーターとドライブ

•CNC制御ボールねじ&アンプ;リニアガイドバックゲージ

•リニアガイド上の手動可動バックゲージフィンガー

•日本NOKシール付きの中国トップレベルシリンダー

•アマダ/プロメカムタイプのクイックリリースクランプ

•キャビネット内のSchneider-Telemecanique電気部品

•2ユニット可動式スライド式フロントサポートアーム、リニアガイド付き、サポート高さ調節可能

•CE適合電気インターロックシステムを備えた側面および背面保護安全柵

•60 * 60mmナローテーブル

•硬化標準ヨーロッパタイプ断面化835mmトップ&アンプ;ボトムツール

•緊急停止ボタン付きの取り外し可能なフットペダル

•保護高さ840mmのCEライトガード

█Ahyawei AHYW4軸160Ton4MCNCプレスブレーキ曲げ機の技術パラメータ仕様：

•納期：30日以内

•支払い期間：T / T、前払いの30％頭金、出荷前の残高

•保証：18ヶ月

•荷積み港：中国、上海

•証明書：ISO、CE適合性の特別要件

•アフターサービス：7 * 24時間、迅速な対応

•パッケージ：シンプルなプラスチックカバーまたは特定の木製ボックス

•必要に応じて、インストールサービスとトレーニングサービスをすべて利用できます

•出荷前の顧客のプロファイルテスト

各Ahyawei板金切断ギロチンせん断機械および金属板プレスブレーキ曲げ機は、最大sgeet金属切断能力および曲げ能力を備えた実際の金属板でテストされ、通常、出荷の少なくとも48時間前に機械を稼働させます。

購入の主な画像AhyaweiAHYW 160Ton 4M cncプレスブレーキ、中国4m板金曲げ機サプライヤーは中国製の工場を製造しています

イタリアESA540の正面図4軸AHYWCNCプレスブレーキ-中国製160Ton4M曲げ機

AHYWCNC曲げ機用のヨーロッパ/アマダCNCプレスブレーキパンチと4ウェイダイ

X &アンプ; Rボールねじと中国製ライナーガイドバックゲージ4軸CNCプレスブレーキ曲げ機

中国のAhyaweiAHYW4軸CNCプレスブレーキ曲げ機のフロントシートサポート

安川サーボモーターとドライブCNCプレスブレーキAHYW中国製4メートルプレート曲げ機

販売のためのCNCプレスブレーキ英国のためのCE承認されたライトガードとサイド電気インターロックシステム

█Ahyawei AHYW 4軸cnc油圧プレート曲げ機のオプション機器4m：

•ESAおよびCYBELECcncプレスブレーキコントローラーの異なるCNCユニット

•WilaタイプCNCプレスブレーキ電動機械式クラウニング

•R1、R2、X1、X2、Z1 &アンプ; Z2のようなCNC自動6軸CNCプレスブレーキバックゲージの追加制御

•CE準拠のDSP、FIESSLER、PILZレーザーガード

•TRUMPF、WILAクランプ、CNCプレスブレーキパンチおよびダイ

•より大きな日光の開口部

•エクストラバックゲージフィンガー&アンプ。 フロントサポートアーム

•Wilaタイプ油圧トップ&アンプ;ボトムツールクランプシステム

•特別な色とロゴ

•顧客のプロファイルに応じた特別なツールの設計

•その他のカスタマイズされた要件

CNC制御の金属プレスブレーキ曲げ機は、世界中の金属部品メーカー、特にステンレス鋼の板金曲げ工場で人気が高まっています。 また、多くのショップで折り機が必要でした。fsheetオールディングマシンは素晴らしいマシンであり、アプリケーションは適切に適合している必要があります。 プレスブレーキを持っている店のために折り機がすべきことは、それらのプレスブレーキを彼らが最も得意とすることでより生産的にすることです。 複数のセットアップ作業や、通常はプレスブレーキで2人、場合によっては3人のオペレーターが必要とする大きなパネル作業は、1人のオペレーターと1人のセットアップで折り機で簡単に完了します。

金属曲げツールを使用すると、マシンの幅に沿って複数のセットアップを行うことができます。

プレスブレーキのように全体を回転させるのではなく、フランジのみを回転させるため、折り機は上記のプロセスを改善します。 このフォルダーは、バックゲージシートサポートシステムのブランク全体をサポートし、プログラムごとにフランジを折りたたむだけです。 最近の折り機のもう一つの大きな利点は、フランジを上だけでなく下にも折りたたむことができるという追加です。 負のフランジを実現するためにパーツを反転する必要はもうありません。 金属プレスブレーキ曲げ機のオペレーターは部品をロードするだけで、機械はプログラムされたように側面を上下に折ります。 サイド1が完了すると、オペレーターはパーツを次のサイドに回転させるだけです。 このプロセスは、パーツの4つの側面すべてが完全に折りたたまれるまで繰り返されます。

このプロセス中に板金曲げ工具を交換する必要がある場合でも、問題はありません。 特定のモデルでは、自動工具交換装置がセットアップを行い、部品の製造中に工具を変更できます。 私たちにとっての課題は、顧客にアプリケーションを調べてもらうことです。 金属板曲げ用途向けのあらゆる種類のCNCプレスブレーキと折り機は、製造現場で共存でき、共存する必要があります。 どちらのタイプのマシンもアプリケーション駆動型であり、購入する前にアプリケーションを検討する必要があります。

Ahyawei CNCメタルプレスベンディングブレーキとシートメタルギロチンカッティングシャーを中国の製造業者、サプライヤーから購入してください。Ahyaweiは中国のシートメタル機械工場に最適なオプションです。

中国4メートルAhyaweiAHYW CNC金属プレス曲げブレーキについてさらに質問や特別な要件がある場合は、に電子メールを送信してくださいexport@ahycnc.com

安徽省工作機械製造株式会社、中国

Eメール：export@ahycnc.com

Webサイト：www.ahycncs.net

www.ahycnc.com

金属板折り機をご存知ですか？ 板金プレスブレーキ？

プレスブレーキの分野でボトルネックが発生し、経営陣が用途に最適な機械を調査せずに、別のプレスブレーキを購入することにした場合、それは間違いである可能性があります。 フォルダーが複数のプレスブレーキ設備に追加されると、フォルダーによって既存のプレスブレーキの生産性が向上することがよくあります。これにより、大きなパネルと複数のセットアップ作業が折り畳みにかかる可能性があります。マシーン。

フォルダーの世界では、多くのメーカーから、優れたプレスブレーキオペレーターを見つけるのが難しくなっていると聞いています。 プレスブレーキのオペレーターが次のことができるようになったのはそれほど昔のことではありません。

1）部品図を読みます。
2）ジョブのツールを引き出します。
3）プレスブレーキを設定します。
4）パーツを折ります。
5）Q / Aをチェックして、部品が正しいことを確認します。
6）機械と工具を保守します。

今日の板金製造の世界では、これらの板金曲げ&アンプ、折り畳みの重要なタスクを実行するには、2人、3人、場合によっては4人の異なる人が必要です。

折り機の制御により、これらのタスクが自動的に処理されます。 パーツがプログラムされると、ツールが選択されます。 手動で工具を使用する機械の場合、工具レールのどこに工具を取り付けるかをオペレーターに指示し、折り畳み順序を定義し、プログラムの各行の画面で指示を与えるので、彼は何をすべきかを正確に知ることができます。

多くの場合、最高のプレスブレーキオペレーターに新しい折りたたみ機を提供しないことをお勧めします。 この機械では彼の知識は必要ありません。 セットアップは5分未満で完了します。 クラウニングは自動で行われ、部品を折りたたむだけなので、退屈して機械を嫌う可能性があります。

折り機は、サイズ、速度、容量、精度が異なる場合があります。 ただし、折り畳みプロセスはほぼ同じ方法で行われます。

1）ブランクは、CNC制御の統合シートサポートバックゲージシステムに配置されます。
2）次に、ブランクを上部ビームツールと下部クランプビームの間にクランプします。
3）次に、折り畳みビームは、最初のフランジのプログラムされた方向に応じて、上下にスイープします。
4）必要なのは1セットのユニバーサルツールだけです。

折り機が金属を曲げる方法により、大きなパネル、複数のセットアップ部品、および表面に敏感な材料に最適です。

大きなパネルの取り扱いと配置は難しい作業である必要はありません。 折り機では、統合されたシートサポートとバックゲージシステムが部品の総重量を保持します。 これにより、1人のオペレーターがフランジのみを折りたたむことでパーツを作成できます。 機械はオペレーターがしなければならないのではなく材料をサポートするので、フランジだけが平面を変更します。 半熟練のオペレーターは、わずか数時間のトレーニングで高品質の部品を作成できます。

セグメント化された折りたたみビームツールは、柔軟性のあるCNC折りたたみ機を提供します。

板金の曲げ手順の間、折り畳みビームはそのピボットポイントの周りを上向きに回転し、次にシート材料から離れるように転がります。 これは、紙飛行機を折りたたむようなものです。最初にパーツ全体をクランプし、次にフランジを目的の金属シートの角度まで曲げます。 ツールと材料表面の間の動きが実質的に排除されるため、折り畳みによって材料表面の損傷が最小限に抑えられるか、まったく発生しません。 これは、ステンレス鋼などの敏感な表面の材料を曲げるときに特に重要です。 ラッカー塗装やコーティングされた金属でも、パンチとダイのショルダーマークなしで折りたたむことができます。

折り機は、曲げ工程中に材料が滑ったり移動したりすることを許可しません。 このため、折り機は繰り返し可能なフランジ寸法で穴あき材料を曲げることができます

板金曲げ&アンプの精度;折り畳み

統合されたシートサポートとバックゲージシステムは、オペレーターが小さなバックゲージの指に対してフランジを保持しようとする代わりに、パーツを配置します。 折り曲げビームは常にフランジではなく材料全体を参照するため、材料の厚さの変化は折り畳みの結果に影響を与えません。 シートサイズの不耐性は最初のフランジに折りたたまれているため、他のすべてのフランジとパーツの長さと幅によって常に正しい寸法が生成されます。

セグメント化されたツールは、内部ベンドやその他の板金アプリケーションを処理します。

精密折りたたみシステムにより、折りたたみビームは0.1度の精度でスイングアップし、部品の品質と再現性を向上させます。 この精度により、溶接や組み立てなどのすべての下流作業がはるかに簡単で生産的になります。

ツールチェンジャーのない折りたたみ式ミシンは、ミシンの作業幅に沿って複数ステーションのセットアップを可能にします。 多数の曲げと異なる曲げ角度、開いたまたは閉じた裾、および部品内部の曲げがある部品は、1つのセットアップと1つの処理で仕上げることができます。 パーツはシートサポートシステム上にとどまり、バックゲージシステムによって配置されるため、オペレーターはパーツを持ち上げる必要がありません。 したがって、大きな部品でも1人のオペレーターで実行できます。 アイデアは、ブランクを拾い上げ、1つのセットアップで1人のオペレーターが1回の処理で完成した折り畳まれた部品を置くことです。

一部のマシンは、完成したパーツアイコンでライブラリを表示するCNCを提供します。 アイコンシステムでは、オペレーターは希望の形状を選択し、可変フランジまたは角度の寸法を入力して、ボタンを押します。 CNCは自動的に部品をプログラムし、曲げシーケンスを表示します。 タッチスクリーンコントロールを使用すると、オペレーターはポイントアンドクリックでパーツを描画できます。 ライブラリはパーツの形状を表示するため、単一のマスタープログラムがアセンブリ全体に適しています。 設計が変更された場合、オペレーターは後でプログラムをすばやく更新できます。

折り機は、プレスブレーキやフォルダー操作にも安全です。 折り機オペレーターは材料の重量を支えず、クランプおよび曲げサイクル中にワークピースと接触しません。 これにより、本質的に安全に操作できます。 エンドユーザーがそのようなコンポーネントを希望する場合は、ライトカーテンおよび/または安全マットを追加できます。

板金材料を曲げるときのCNC折りたたみ機の短いセットアップ時間

小さなバッチサイズの柔軟な生産または単一部品の生産は、非常に短いセットアップ時間を必要とします。 通常、折り機は、角度、フランジの寸法、金属の厚さ、または金属の種類に関係なく、単一のユニバーサルなツールセットを使用して非常に幅広いアプリケーションを曲げます。 別のアッパービームツールは必要ありません。 これにより、工具交換が少なくなり、セットアップ時間が短くなり、折りたたみシステムが短期間のアプリケーションに適したものになります。 これはまた非常に
折り機用の工具の在庫が少ない。

金属シートの折りたたみツーリングは、すべてのビームに対してセグメント化できます。 たとえば、4面ボックスを曲げるには、フロントフリーまたはリアフリーのヤギの足工具と呼ばれるセグメント化された上部ビームを使用できます。

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