板金プロファイル設計を最適化する方法
金属pfofilesの設計には、板金の切断、ブランキング&ベンディング、または成形手順が含まれていました。
板金部品には、強度、重量、コストの面で明らかな利点があります。同時に、従来の部品と比較して、板金部品はより良いポイントツーポイント性能を持っています。板金部品は、電子通信などのハイテク分野で徐々に応用されています。人々は徐々に板金部品の品質と機能のためのより高い要求を提示しています。オリジナルの板金加工技術の適切な最適化は、板金加工担当者の焦点となっています。
まず第一に、板金材料ブランキングダイスを通して板金の分離に。このリンクは、通常、比較的単純な形状の部品の加工に適用されるため、形状加工の精度を高め、材料の無駄を大幅に削減します。まず、ブランキング板金部品の形状を制御する必要があります。ブランキングの外側と内側の穴のコーナー領域では、アークをコーナーを過剰に設定する必要があり、鋭い角度を回避し、その後の板金構造に影響を与える不適切な後続の熱処理によって引き起こされる金型割れの問題を減らすことができます。
第2に、金属板曲げとは、曲げ装置上の板金材料を、上型または下型の圧力を介して板金材料の弾性変形を生じさせ、弾性変形後に実際の設計スキームに従って塑性変形させることを防止するプロセスを指す。実際の設計要件に応じて、異なる部品サイズを選択する必要があります。曲げリンクに局所的な異常変形が生じやすく、板金部品の外観品質や実用化に影響を与えます。曲げリンクのプロセスを最適化したい場合は、その後の変形の問題を回避するために、オペレータは実際の状況に応じて事前切断を行う必要があります。
板金部品のプレスリベットリンクは、圧力の作用による板金材料の変形を指し、それらを結合する。このプロセスは通常、スクリュープレスリベット、ボルトプレスリベット、その他のリンクに適用されます。エンドプレスリベット操作リンクに関しては、ナットは通常円形であり、エンボス加工されたギアとワイヤーノッチを有する。したがって、板金部品のプレスリベットリンクでは、元のナット製造リンクの品質が最適化されるだけでなく、溶接作業も回避されます。
溶接は、板金加工プロセス全体の冷間加工リンクで構造のすべての部品を一緒に接続する重要な方法の1つです。したがって、通常、このリンクは高温の背景の下で動作します。一般的な溶接方法は、アルゴンアーク溶接とコンタクトスポット溶接です。
したがって、実際の溶接リンクでは、溶接変形を大幅に低減し、溶接の実際の効率を向上させるために、異なる板金部品の特性に応じて異なる溶接方法を選択する必要があります。実際の溶接リンクでは、まず、十分な溶接制御が決定されなければならない。第二に、溶接部の長さは、板金の変形を回避し、同時に溶接点の負荷を最適化するために、より正確に制御されなければならない。
