板金曲げ加工機械
中国金属曲げ機械
曲げ加工は、金属塑性加工板金、角度で曲げるし、目的の形を形成するのに力を適用するプロセスです。曲げの操作により、1 つの軸変形が複雑な部品を作成する一連のいくつかの異なる操作を実行できます。折り曲げ部は、ブラケットなど、非常に小さいまたは最大 20 フィートの長さ、大型筐体やシャーシなどをすることができます。ベンドは、下の画像に示すように、いくつかの異なるパラメーターによって特徴付けられます。
曲げ法緊張と金属板の圧縮で起因します。シートの外側の部分が引張りを受けるし、し、内側の大きい長さに伸ばす部分圧縮を経験して短くなります。中立軸は、境界線に沿って張力や圧縮力が存在しない板金中です。その結果、この軸の長さは一定です。2 つのパラメーター、ベンド許容差、ベンド展開長補正、以下では、元のフラットの長さに外側と内側のサーフェスに長さの変化を関連付けることができます。
一枚の板金を曲げ、材料の残留応力は、曲げ操作後に少しスプリング シートを発生します。この弾性の回復によりシート必要なベンド半径とベンド角度を達成するために正確な量を過剰に曲げる必要です。最終的なベンド半径、結成よりも大きくなるし、最終的なベンド角度が小さくなります。最初曲げ角度に最終的なベンド角度の比率は、KS スプリング要素として定義されます。スプリング バック量は曲げ加工、材料を含むいくつかの要因に依存し、最初のベンド角度、ベンド半径。
曲げは手動でまたは自動的に操作することができますプレス ブレーキと呼ばれるマシン上で実行通常。このため、曲げ加工とも呼ばプレス ブレーキ成形します。プレス ブレーキは、特定のアプリケーションに合うために (通常 20 200 トン) のサイズの範囲で利用できます。プレス ブレーキでは、パンチと呼ばれる上部のツールと金型、板金関係あると呼ばれる低いツールも含まれています。シートは慎重に金型上に置かれ、パンチを下げるし、強制的に曲げてシート バック ゲージによって行われています。自動機、パンチは油圧ラムの力の下でシートに強制されます。達成ベンド角度、パンチが金型にシートを強制的深さによって決まります。この深さは、正確に必要なベンドを達成するために制御されます。スタンダード金型は、パンチとダイの、低イニシャル コストと少量生産の適合性を可能に用いられます。カスタム ツーリングは曲げ加工を専門に使用することができますが、コストに追加されます。工具材料は生産数量・板金材料の曲げ度に基づいて選択されます。当然、強力なツールは大量、困難の板金と重度の曲げ操作に耐える必要があります。強度の増加の順序で、いくつかの一般的な金型材料は堅材、低炭素鋼、工具鋼、超硬鋼を含まれます。
セットの標準金型とプレス ブレーキを使用して、まださまざまなシートを曲げるために使用できるテクニックがあります。最も一般的な方法は、V 曲げパンチとダイは andquot; として知られています。Vandquot;形。パンチは、andquot; にシートを押すVandquot;曲げてしまい、V 型の溝を形成しました。パンチ金型キャビティの底にシートを強制しない、スペースまたは、下を流れる空気を残してというならば andquot; bendingandquot; 空気します。その結果、V 溝、シートの角度よりもシャープな角度が必要です。パンチは、金型キャビティの底にシートを強制的、andquot; bottomingandquot; と呼びます。この技法は、以下のスプリングがあるので、角度を細かく制御できます。ただし、高い容積トン数のプレスが必要です。両方の技術、andquot; の幅でVandquot;形溝、または開くと、金型は、通常板厚の 6 倍から 18 倍です。この値を死ぬ比率と呼びます、開く死ぬに等しい板厚で割ります。
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