金属シートベンディングの知識
厚板金材料を曲げる方法
01.仕様の面では、プレートが厚いほど、曲げ力が大きくなっていなければなりません。そのため、曲げ設備を選定する際には、曲げ力を向上させる必要がある。ステンレス鋼板の引張強度が高いため、大きな変形力を有する必要がある。
02. 金属材料の降伏強度が高いほど、伸長回収能力が強くなるほど、90°の曲げ角度など拘束する角度が小さくなり、曲げ加工時のステンレス鋼板の修理性が炭素鋼のそれよりも大きくなり、拘束する角度は炭素鋼よりも小さくなります。
03. 厚さと曲げ半径が設計図面に対応する場合、曲がったワークは、設計スキームの正確な規定を満たし、オペレータの計算式に従って測定し、単にプロセス全体に問題があるかどうかを計算する必要があります。
金属プロファイル曲げ手順設計
板金設計で考慮すべき曲げプロセス:設計は、曲げ前に処理され、曲げ後に処理されるものを考慮する必要があります。
製造プロセス中に、いくつかの穴を最初に曲げ、次に処理する必要があることを考慮して:丸い穴、四角い穴、腰の丸い穴、糸、曲げエッジに近い等は、ブランキング中に処理する必要があります。ブランクが直接展開された場合、後続の処理では完了できません。腰の円は曲がりの間に穴を引き、ねじ穴は一般的なタップでタップすることはできません。設計は、板金で形成することができるものと、板金で形成することはできませんを考慮する必要があります。
曲げ半径を確認するには?
板金加工の曲げ半径は、材料の厚さと曲げノッチの幅に関連しています。簡単で便利で荒い方法は、プレートの厚さが6mm以下の場合、プレート内の曲げ半径は、曲げ時にプレートの厚さを半径として直接取ることができます。板厚が6mm以上12mm未満の場合、プレート内の曲げ半径は、一般的に板厚の1.25~1.5倍であり、板厚が12mm以上であるとき、プレート内の曲げ半径は、一般的にプレート厚さの2~3倍である。
実際の板金加工の経験は、プレートの厚さが一般的に6mm以下の場合、板金曲げの内半径が直接半径として板厚を使用できることを示しています。曲げ半径が r = 0.5 の場合、一般的な板金厚 t は 0.5mm に等しくなります。半径サイズがプレート厚さより大きいか小さい場合は、特殊なダイで処理する必要があります。板金の図面がシートメタルを90°曲げる必要があり、曲げ半径が特に小さい場合、板金はまず溝を付け、次に曲げてください。それはまた特別な曲がる機械の型、上下の型を処理できる。
