ahyw yawei CNCプレスブレーキ用の曲げ角度レーザーチェックデバイス
CNC板金曲げ機は、さまざまな産業の金属成分の金属製造に使用される重要な機器機械です。 CNCシートメタルベンディングマシンは非常に信頼性が高く効率的であり、金属成分が必要な仕様を満たすことを保証する上で重要な役割を果たします。これらのマシンを使用して生成された金属組み立てられた成分の品質に影響を与える重要な要因の1つは、金属シートの曲げ精度です。
CNCシートメタルプロファイルの曲げ精度とは、金属シートが曲がっている、形状または形成されるシート角の精度を指します。最終製品が必要な仕様を満たすことを保証するために、金属曲げ精度は許容耐性レベル内でなければなりません。必要なプレス精度からの偏差は、金属成分の機能に影響を与える欠陥をもたらす可能性があります。これらの欠陥は、どんなにマイナーであっても、パフォーマンスの低下、非効率性、および完成品の失敗のリスクの増加につながる可能性があります。
現在の板金曲げ業界では、製造プロセス中に金属シートの曲げ角を正確に測定できる金属プロファイルの曲げ精度に対する需要が増えています。この需要は、金属シートの曲げ角の高精度測定を提供するように設計されたさまざまなタイプのレーザー角測定デバイスの開発につながりました。これらのデバイスは、金属シート曲げ機と組み合わせて使用され、曲げ精度が必要な許容範囲内にあることを確認します。 CNCコントローラーを使用して90度にシートプロファイルを曲げている場合、92度に達して押すのを停止する場合があります。レーザーチェックがこの障害を検出した場合、90度のシートメタルプロファイルを曲げるための曲げ深度の調整をコントローラーに参照します。
過去数年間、レーザー角度測定デバイスの市場は世界的に大幅に成長してきました。この成長は、自動車、航空宇宙、建設、製造など、さまざまな業界で必要な高品質の金属曲げシート成分に対する需要の増加に起因する可能性があります。メーカーが効率を改善し、コストを削減し、無駄を最小限に抑えようとするため、精密成分の必要性はますます重要になっています。
CNCシートプレスブレーキベンディングマシンの角度を測定する方法には、主に角度ルーラーとレーザーセンサーの使用が含まれます。
アングルルーラーを使用して角度を測定します
{0度と50度の間の角度を測定：角度定規と定規の両方を取り付け、測定部分を基本支配者と測定のために定規の測定表面の間に配置します。
50度の間の角度を測定します-140度：角度ルーラーを取り外し、定規のみを取り付け、セクタープレートに接続し、測定部分を基本支配者の測定面と測定のために定規の間に配置します。
140度の間の角度を測定します-230度：ルーラーとクランプを取り外し、角度ルーラーのみを取り付け、測定部分を基本統治者の測定面と角度ルーラーの短い側の間に測定のために配置します。
230度の間の角度を測定します-320程度：すべてのアクセサリを削除し、セクタープレートとメインルーラーのみを残します。測定するために、基本支配者とセクタープレート測定面の間に測定部分を配置します。
レーザーセンサーを使用したシートメタル曲げプロファイルの角度の測定
VCNANO3D-Zなどのレーザーセンサーは、高精度角度測定を提供できます。その測定レートは4 0 0 Hzで、精度は±0.05度未満であり、リアルタイム制御を実現するために機器のPLCに直接接続できます。レーザーセンサーには、コンパクトなIP67防水ハウジング、幅広い視野、簡単な統合があり、明るい表面を含むさまざまな金属材料に適しています。キャリブレーションを必要とせず、ワークピース角を直接出力し、さまざまな金型に適したリアルタイムで参照値と比較できます。
CNCシートメタルプレスブレーキベンディングマシンのキャリブレーション機能
CNCシートプロファイルの曲げマシンのキャリブレーション関数には、単一のパーツキャリブレーションと全体的なキャリブレーションが含まれます。
単一の部品補正：特定のステップの角度エラーを個別に修正できます。たとえば、最初のブレードを折り畳むときにエラーがある場合、最初のステップを個別に修正して、予想される角度を実現できます。
全体的な修正：補正角を入力すると、すべてのステップが修正されます。たとえば、すべてのステップの角度が大きすぎるか小さすぎる場合、3つの体補正を通じて3を調整できます。
これらの方法により、シートメタルCNCプレスブレーキの角度を効果的に測定および較正して、機械加工の精度を確保することができます。
曲げ機の曲げ角測定は、次の方法と技術を通じて実現できます。
レーザー角度測定システム：これは、ワークベンチのフロントとリアの位置に設定されたカメラを介してワークピースの角度をリアルタイムで検出する高度なテクノロジーです。
たとえば、レーザー角度測定システム（LAMS）4。0 bystroniccncシートプレスブレーキ曲げマシンのバージョンは、異なる開口部を持つより広い範囲の低い金型に適用でき、プレスブレーキベンディング効率のレーザー角測定の影響を減らし、+/{3}} {3}}分。
光学オンラインプレス曲げ角角測定：MLSL123S50などの三角測量センサーを使用すると、金属部品を正確に測定し、異なる表面の角度を確実に検出し、一般的なコントローラーメーカーのソフトウェアにシームレスに統合できます。
このタイプのセンサーには、コンパクトな構造、軽量、大きな測定範囲があり、表面特性（滑らか、ブラシ、ラフ、薄膜）の影響を受けず、ポイントまたは連続測定に使用できます。
3Dレーザーと曲げ機制御システムの統合：VC 3DレーザーシステムとDelemやSpeerなどのシステム
Delem、ESA、Cybelec Laser CheckなどのCNCプレスブレーキの制御システムは完全に統合されており、曲げ機にTCP/IPインターフェイスがある限り、C＃ダイナミックライブラリと角度検出統合の技術サポートを提供します。
VCNANO3D-Zレーザー曲げ角度チェックの測定率は最大400 Hzで、精度<± 0.05. It can be directly connected to the device's PLC to achieve real-time control of metal; bending contact pressure
自動光学板金曲げ角測定システム：板金曲げ機の角度精度を検出するために使用される視力コンポーネントによって打ち上げられたOEMレーザープロファイロメーター。 VC Nano 3D-Z 3Dラインセンサーの測定レートは最大400 Hzで、精度<± 0.1. It can be directly connected to the device's PLC to achieve real-time control of contact pressure
金属曲げ角度測定補助ツール：Bystronicによって起動されたリアルタイムシート曲げ角度検出ツールは、USBテクノロジーを介して曲げ機のCNCシステムに接続し、リアルタイムでの各曲げ後の実際の角度値を検出し、それにより、現在処理されている角度の実際のサイズをオペレーターに通知することができます。
これらのツールはすべて簡単に使用できます。上部型の前面に磁気的に取り付けられており、特許取得済みのレーザー検出システムを使用しています。曲げ精度の検出は、+/-0。2度に達する可能性があり、再現性の精度は0。
